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高压清洗机在磷化管线清洗中的应用

时间:2012-04-20     来源:

汽车在涂装生产过程中,有磷化处理工艺的涂装线,只要有磷化膜的形成,都会产生磷化沉渣,磷化沉渣是钢板上溶解下来的铁,部分参与成膜,而另一部分会被氧化形成三价铁,与磷酸根结合形成不溶性的磷酸铁从溶液中析出形成沉渣。另外,如果磷化液配比控制不当,会导致过量的磷酸锌沉淀出来,也会形成沉渣。
 
磷化沉渣产生后会导致以下不良后果:
 
1、磷化液中渣的含量过高后,会附着在工件上,影响漆膜的性能。
 
2、磷化沉渣如果被带入电泳槽,会破坏槽液的稳定性,特别会影响超滤器的使用寿命。
 
3、沉渣过多易造成喷射系统中的喷嘴堵塞,进而会引起处理不充分出现生锈的现象。
 
4、前期配置的各种磷化除渣机,由于长时间生产,沉渣累积后会堵塞相关循环管线,导致流量降低,换热效率下降,进而引发一系列不良反应。
 
传统的磷化管线清理方法:
 
1、人工清理
 
人工清理只能起到疏通作用,根本达不到预期的效果。
 
2、化学清洗
 
由于磷化区管线结构复杂,含有大量泵、阀、槽体等,需要几十吨化学药剂才能维持对系统的循环浸泡,清洗成本非常高,并且清洗后的化学废液极难处理,对环境污染非常严重。
 
近年来,采用高压清洗机对磷化管线进行清洗取得了良好的效果。
 
高压清洗机的作用机理:
 
高压清洗机的工作原理是以水为工作介质,通常,动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程,将普通的水转化为高压低流速的水,然后输送到高压管路,使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多,因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样,喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。喷出的高压水射流切向或正向冲击被清洗物体(工件)的表面上就称为射流作业。高压水射流是能量转变与应用最简单的一种形式。当高压水射流的冲击力大于污垢与物体表面的附着力时,就会将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的一种清洗设备。高压清洗机因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗机也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
 
高压清洗机在磷化管线清洗的具体方案:
 
高压水经过喷嘴喷射后,其释放的能量衰减很快,有效的打击距离减小,一般小于200mm。对于内径φ100mm以上的管道,为了缩短喷嘴到清洗结垢之间的距离,加大高压水射流的打击力,需要选择外径尺寸大的清洗喷头,通过刚性直杆与手持清洗高压喷枪连接。但是在清洗过程中,喷头由于重力的作用会沿着管道的底部前进,高压水射流的冲击力作用不到管内壁的上部污垢,为了解决这一问题,需要制作一个导向支架固定喷头,使其位于管道的轴心线上,喷头在管内行进时,高压水射流能均衡的打击管壁的四周,更好的剥落结垢。
 
对于小口径的管路,由于不存在打击距离的问题,可以选用外径较小的管道清洗喷头,在采用刚性直杆清洗时,不使用支架情况下清洗效果也很好。
 
对于弯管,采用高压软管加管道清洗喷头进行清洗,选用一前四后的管道清洗喷头,朝前喷射的高压水射流起到“开道”的作用,而向后侧喷射的高压水射流打击结垢物,同时由于水射流的反作用力,该喷头能自动进给,从而达到清洗的目的。
 
实验证明,采用高压清洗机清洗磷化管线,彻底清洗管壁上磷化结垢物的同时还提高了车身的磷化质量,并且增加了设备运行的可靠性,设备的使用寿命还得到了延长。由此可见,高压清洗机是清洗磷化管线的最佳清洗设备。

 

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